Une planche, quatre-vingt-dix secondes, un procédé. Les vidéos vivent sur YouTube et sur Instagram ; cette page-ci est là pour ce qu’elles ne peuvent pas porter : d’où viennent les chiffres, et par quel code. Une vidéo qui défile ne laisse pas le temps de vérifier une valeur, et une légende de réseau social n’est pas un endroit où poser des sources.
Les figures animées sont reprises telles quelles de mes planches : aucun chiffre ne peut diverger entre la planche et la vidéo. Si vous cherchez mes posts LinkedIn, leurs figures et leur code, c’est l’autre page.
D'où vient le CO₂ de l'acier
Deux tonnes dix de CO₂ par tonne d'acier. On descend la ligne atelier par atelier en faisant monter le compteur, et on découvre que plus de la moitié vient d'un carbone qui n'est pas là pour chauffer, mais pour prendre l'oxygène du minerai.
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Les chiffres, et d'où ils viennent
- La cascade, en tCO₂ par tonne d'acier brut, périmètre cradle-to-gate, amont du combustible compris — mines et fret 0,25, cokerie 0,20, agglomération 0,15, haut fourneau 1,20, convertisseur 0,20, coulée et laminoir 0,10, soit 2,10.
- Décomposition du total — chimie de réduction 1,30, combustibles 0,55, amont 0,25. « Un quart du problème » porte sur le combustible seul (0,55 / 2,10 = 26 %), pas sur combustible + amont (0,80, soit 38 %).
- Réaction citée — Fe₂O₃ + 3 CO → 2 Fe + 3 CO₂, et 300 à 350 kg de coke par tonne de fonte.
- Le four électrique de Dunkerque — 2 Mt de capacité, mise en service annoncée pour 2029-2030, 0,6 tCO₂/t contre 2,10, arrêt définitif d'un haut fourneau. ArcelorMittal France, communiqué du 10 février 2026.
Comment on fabrique de l'acier
Une des plus grandes usines de France, six cent soixante-quinze terrains de football, trois mille personnes — et une seule chose à faire : arracher son oxygène au minerai de fer. La cokerie, le haut fourneau, le convertisseur, le laminoir, jusqu'à la bobine.
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Les chiffres, et d'où ils viennent
- Températures, durées et teneurs en carbone — cokerie à 1100 °C pendant 16 à 20 h, vent chaud à 1200 °C, creuset à 1500 °C, fonte à 4,5 % de carbone ramenée à 0,05 % au convertisseur — note de procédés industriels, valeurs d'ingénierie 2025.
- 6,8 Mt d'acier par an à Dunkerque — ArcelorMittal, projet de décarbonation ; 14 Mt de demande intermédiaire française — France Stratégie, « Coûts d'abattement — Acier », octobre 2024.
- Emprise de 482 ha mesurée sur OpenStreetMap, soit 675 terrains FIFA ; ArcelorMittal annonce 550 ha, soit 770. Vue aérienne — orthophoto IGN / Géoplateforme (Licence Ouverte) et emprise OpenStreetMap (ODbL).
- Brame de 150 à 350 mm, bande de 1,25 à 13 mm en sortie, bobinage jusqu'à 20 m/s — Techniques de l'Ingénieur, ArcelorMittal Belgique, IspatGuru.
- Le nombre de coulées par jour est le seul chiffre calculé et non cité — 6,8 Mt/an sur trois hauts fourneaux, à 500 t la coulée, donne une dizaine de coulées par jour et par four. Il dépend du nombre de fours en campagne.
Photographies d'atelier issues de Wikimedia Commons, auteur et licence crédités sur chaque image ; onze d'entre elles étant sous CC BY-SA, cette vidéo est elle-même diffusée sous licence CC BY-SA 4.0.
Le code est dans le dépôt public reels : les scripts lisent les mêmes fichiers de données que les figures, calent l’animation sur la voix et incrustent les sous-titres. Rien n’y est saisi à la main, ce qui est la seule façon de garantir qu’une correction faite sur une planche arrive aussi dans la vidéo.